機(jī)床主軸維修從本質(zhì)上說，數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床一樣，也是一種經(jīng)過切削將金屬材料加工成各種不同形狀零件的設(shè)備。早期的數(shù)控機(jī)床，包括目前部分改造、改裝的數(shù)控機(jī)床，大都是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上，通過以進(jìn)給系統(tǒng)的革新、改造而成的。因此，在許多場合，普通機(jī)床的構(gòu)成模式、零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算方法仍然適用于數(shù)控機(jī)床。但是，隨著數(shù)控技術(shù)（包括伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)）的迅速發(fā)展，為了適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)效率、加工精度、安全環(huán)保等方面要求，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)已經(jīng)從初期對(duì)普通機(jī)床的局部改造，逐步發(fā)展形成了自己獨(dú)特的結(jié)構(gòu)。其中，進(jìn)給機(jī)構(gòu)系統(tǒng)對(duì)加工精度的影響是*的，因此，提高進(jìn)給系統(tǒng)的質(zhì)量就顯得尤為重要。現(xiàn)在由于各種先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，特別是對(duì)精密部件的加工，對(duì)于機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)的要求也越來越高。 

       由于磨削加工的某些固有特點(diǎn)，磨床的數(shù)控化比起其它各類加工機(jī)床約晚了十年，直至20世紀(jì)70 年代末才姍姍來遲。但數(shù)控磨床一出現(xiàn)就以其準(zhǔn)確性、靈活性、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)而受到關(guān)注。當(dāng)今**機(jī)床技術(shù)正朝著柔性化與集成化，實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工的方向發(fā)展。復(fù)合加工，即在同一臺(tái)機(jī)床上，通過工序復(fù)合或工種復(fù)合，在一次裝夾下，完成各種復(fù)雜零件的全部加工，突破了原有的機(jī)床類別概念，從而出現(xiàn)了形式多樣的多功能化的加工單元或加工中心。 內(nèi)圓磨床的率和加工質(zhì)量，在很大程度上決定于內(nèi)圓磨頭的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量。在大量條件下尤如此?，F(xiàn)代內(nèi)圓磨床帶有滾動(dòng)支承和空氣軸承的電磨頭和氣動(dòng)磨頭，以及皮帶傳動(dòng)的靜**承和滾動(dòng)支承磨頭，其中皮帶傳動(dòng)的滾動(dòng)支承磨頭用得廣。因?yàn)檫@種磨頭能加工不同長度（達(dá)500mm或更長）零件上的孔，而且所加工的孔的直徑范圍也*（從70mm到250mm或更大）常用，也是現(xiàn)在普遍研究的重點(diǎn)。 與國外相比，我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展明顯落后于西方發(fā)達(dá)*，因此，技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品改良亟待加強(qiáng)，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和改良也顯得尤為重要。