隨著現(xiàn)代工業(yè)化發(fā)展，現(xiàn)代產(chǎn)品的更新?lián)Q代也是越來(lái)越快，對(duì)個(gè)性化的追求也越來(lái)越多，模具加工也由過(guò)去單一的大批量演變成多種工件的較小批量迭加成的大批量。這就使得機(jī)床的發(fā)展，漸漸高速、化，高速加工中心也滿(mǎn)足了線下模具多品種、大批量要求。

那么高速切削技術(shù)的高速加工中心的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)有哪些：

一、機(jī)床的利用率高，加工效率高，高切削速度，單位時(shí)間內(nèi)的金屬去除率高。能夠?qū)崿F(xiàn)模具零件粗精一體化加工，并且減少了模具零件更換的時(shí)間。

二、切削力小，在高速切削范圍內(nèi)，隨著切削速度的提高，切削力下降，較適用于整體離心葉輪、航空測(cè)力試驗(yàn)?zāi)Ｐ汀⑹姌O加工等。

三、加工的零件精度高，表面質(zhì)量好，在高速加工時(shí)，鐵屑會(huì)以很高的速度排出，很多熱量被鐵屑帶走，減少零件加工內(nèi)應(yīng)力和熱變形量，高速切削在精密和超大型零件加工上的應(yīng)用，解決了模具質(zhì)量依賴(lài)于手工作業(yè)，依賴(lài)于鉗工研配技術(shù)，達(dá)到了模具只裝配少修模的效果，模具精度高，質(zhì)量可控，使用壽命長(zhǎng)。

四、簡(jiǎn)化機(jī)加工工藝流程，高速切削高金屬去除率，小切削力，高轉(zhuǎn)速讓小直徑刀具0.5~1mm成功應(yīng)用，結(jié)合五軸加工應(yīng)用技術(shù)，減少EDM加工，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色制造，降低了模具制造成本。

但是，在大多數(shù)模具加工都是較重的，加工時(shí)吃刀量較大，因此加工的機(jī)床需在要滿(mǎn)足載重和重切削場(chǎng)合。用于模具加工的高速加工中心，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是要采用龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu)，以此增強(qiáng)機(jī)床剛性，且便于充分利用加工區(qū)的空間。機(jī)床床身的材料則多數(shù)采用了聚合物混凝土，因?yàn)檫@種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導(dǎo)率，所以有利于提高模具的加工精度。