從數(shù)控轉臺在國內幾十年的發(fā)展史不難看出，軸承作為數(shù)控轉臺的核心部件，對數(shù)控轉臺的性能起到了舉足輕重的作用，下面 1、調試程序時有必要把G00速度選擇開關打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度挨近工件，不然，一旦刀偏有錯，或許會與工件發(fā)生劇烈的磕碰，且讓操作者來不及打掃險情；相反，讓刀具以較慢的速度挨近時，即使刀偏有誤，操作者也有富余的時刻給予調整。

      2、在調試程序時，有必要使數(shù)控車床處于單步實行的狀況。操作者在數(shù)控車床實行上一程序段后，有必要再次檢查下一程序段的正誤性和合理性，并相應作出調整。

      3、數(shù)控車床在運動過程中，操作者有必要時刻查詢屏幕上刀具坐標的改變和程序中的運動結尾坐標與刀具實踐運動的坐標是否一致。

      4、程序調試過程中，操作者可將一只手指放在循環(huán)發(fā)起按鈕上，另一只手指放在循環(huán)堅持按鈕邊，以便在急迫時刻能及時中止程序的實行。同時，時刻記住急迫按鈕的方位，以便不時之需。

      在發(fā)起數(shù)控車床時，一般要進行數(shù)控車床參考點設置。數(shù)控車床工件坐標系應與編程坐標系堅持一致，假設犯錯，車刀與工件磕碰的或許性就非常大。此外，刀具長度補償?shù)脑O置有必要正確，不然，要么是空加工，要么是發(fā)生磕碰。

      5、在程序的調試階段，使用計算機仿照仿真功用于開始檢查程序，查詢刀具的運動，來確定是否有或許發(fā)生磕碰。使用數(shù)控車床自帶的圖形仿照加工功用。一般較為先進的數(shù)控車床都自具有圖形仿照加工功用，在主動加工前，為避免程序錯誤，刀具磕碰工件或卡盤，可對整個加工過程進行圖形仿照，檢查刀具軌跡是否正確。